现场学习心得体会范文（精选3篇）

现场学习心得体会范文（精选3篇）

在平日里，心中难免会有一些新的想法，马上将其记录下来，这样有利于我们不断提升自我。你想好怎么写心得体会了吗？下面是小编收集整理的现场学习心得体会范文，希望对大家有所帮助。

现场学习心得体会1

这次去大连参加的“辽宁省创建小学特色学校现场会”，共有两大方面内容，一是听课学习，二是参观大连甘井子区实验小学校园、听取该校和沈阳市沈河区文艺路二校的创建特色学校的经验介绍。

一、听课学习方面

这次学习共听了语文、数学、英语、品德与社会、科学共计10节课，分别在两个会场进行。我在主会场听了2节语文课、2节数学课，这四节课都已经录像了。刘英老师在分会场听了其余6节课。

1、两节语文课分别是阅读教学《鱼游到了纸上》、文言文教学《杨氏之子》，从阅读教学来看，上课老师的课堂设计是：切入重点段落，在学生自学基础上汇报交流，汇报交流的主要内容是就某一句话、某一个词语谈感受，进而理解课文，再此基础上进行朗读训练、语文基础知识训练，同时在理解课文的同时进行情感态度价值观的教育引导。课堂教学有如下特点：一是夯实语文双基训练，把课堂教学的核心聚集到语言文字的运用上。二是以朗读训练为技能训练的主要手段，重视朗读。三是关注了引导学生学习文本的表达形式，增强学生运用语言文字的意识。四是在习惯中学语文，老师在讲课是总是适时提及语文学习的一些常用方法。

文言文教学，是大连市中山区桃园小学干琳老师上的，该课获得去年全国青年教师课堂教学大赛特等奖。该课有如下特点，一是放与扶的有效结合，在理解文言文大意时归纳以前的学习方法，出示阅读小帮手，放手让学生自学，再汇报。二是重视朗读，本课前后进行了4次朗读训练，试着读通读、有节奏地读、有感情地读、有韵味地读。三是熟读成诵、熟读成记，最后学生不费力就把课文背下来。课堂总体设计思路是以读为主，以理解为辅。

2、两节数学课分别是《路程时间与速度》、《用字母表示数》，两课共同特点是“放——扶——教”，先结合已有的经验去自学，在自学的同时教师或同伴进行帮助，在师生研讨中学会了知识。另外，这两节课还有一个共同特点就是课堂教学是以小组合作学习为基本的课堂组织形式，课堂教学中学生实践的机会多。

二、特色学校建设方面

我先后聆听了甘井子区实验小学《温暖教育》和沈阳市皇姑区文艺路二校《责任教育》的经验介绍。

甘井子区实验小学2009年建校，用该校李巍校长的话说，是一所投资6300万、各种设施武装到牙齿的学校，建校3年多，该校积淀了以“三好”、“三传递”为核心的校园温暖文化。三好指好好倾听、好好说话、好好做小事。三传递指传递好处、传递微笑、传递信任和希望。沈河区文艺路二校的特色为“责任教育”，该校近几年实行人员交流制，同时合并了3所学校形成了区教育集团，学校的办学理念：实施个性化的素质教育。办学目标：学生成长的乐园、教师发展的家园、外语特色的学园、师生和谐的校园。学校文化：以“和谐团队，尽职每一人；上下同心，勤奋每一天”，即“责任”为学校文化核心。

聆听了上述两校的经验介绍，我觉得他们不是某一类专门的学校，也不是学校的某个方面有强项，而是学校的整体工作都很均衡、都很强。应该说这两所学校的特色是他们整体教育教学改革的产物，他们的特色是学校方方面面的工作中表现出的整体精神风貌，在这样的精神风貌的引领下，学校取得了优质的办学成果。我个人觉得，推进特色学校建设，核心是要从精神层面来塑造学校的教育灵魂，也就是说要通过具体的工作实践创建特色鲜明、积极向上的学校整体精神面貌，再用精神带动行为。当然，还要因地宜结合实际，我和别人讨论的时候就说，这两所学校有它们自己的独特环境和优势条件，我们不能照搬它们的经验和模式，应当借鉴有用的东西为我所用。对于特色学校的建设，要以发掘、深化和推广学校特色为基本途径，从做实做好每一件日常工作做起，坚持不懈，厚积厚发。

现场学习心得体会2

"6S管理"由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。

刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话："群众的力量是无穷的"。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。

从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切，无论是谁都明白"一份耕耘、一份收获"的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。

现场学习心得体会3

现场管理的“金科玉律”告诉我们：到现场去——去现场——在现场，强调的是管理人员要有贴近现场的意识。但是现场管理主要抓些什么？怎么去管理现场？如何评价现场管理的好坏？现场管理人员应该承担哪些职责？这些问题一直困绕着我们，也是三地工厂对现场管理知易行难之所在——直到我们学习了《现场管理手册》，所有的“？”都变成了“！”，“现场”一词来源于日本，是指制造产品和提供服务的地方。《手册》对现场管理的定义——最大限度地激活人、机、料的作用，在每道工序保证完美质量的前提下追求效率最大化，即通过现场管理使投入的生产要素（人、机、料）转化成有价值的商品，并且满足QCD（品质、成本、交货期）要求。现场管理就是美的空调的`“方法论”。《手册》用将近一半的篇幅，详尽介绍了消除七种浪费，开展5S、TPM和标准化管理的方法。这正体现了“现场改善”应致力于的原则：环境维持、消除浪费和标准化。

通过推行5S来维持现场环境，是制造企业的不二法门，也是优秀的现场管理不可或缺的部分。相对于现场的整洁和有序，5S的终极目的是提高员工的素质，借由环境维持，让员工学习和实践到自律，没有自律的员工，就不可能提供优质的产品给顾客。5S是实施TPM（全员生产保全）的前奏，TPM涵盖了现场的每一个人，它通过总体的预防和保养制度来延长设备的寿命，降低设备故障率，以求设备效率的最大化。任何不产生附加价值或者虽然增加价值但所用资源超过“绝对最少”界限的活动都可归之于浪费。七大浪费以制造或采购过多的浪费为首，因为“库存是万恶之源”，过多的库存不仅影响存货周转率，产生物料呆滞风险，库存更掩盖了计划安排不合理、物料供应能力不足、生产线不平衡、质量管理差等问题。

《手则》为我们识别和排除现场的浪费提供了明确的指引。标准是做事的最佳方式。产品和服务是经历一系列流程产生的结果。为确保质量，在每一个流程里，都要维持一定的标准。标准化包括作业的标准化和作业流程标准化。前者指具体的装配作业、检验作业和物流作业等，后者指各个职能部门之间的业务衔接和工作流程。现场管理中的标准化是为了快速应对人员流动、物料更改、工夹具损耗等客观变化，稳定地进行生产活动而采用的方法。这一过程称之为S（标准化）D（执行）C（检查）A（处置）。SDCA的目的是标准化和稳定现有的流程，表示维持。PDCA则是提高流程的水准，表示改进，它们是现场管理人员的两项主要职责。

如果说效率是引擎，品质和成本是双翼，不要忘了现场是她腾飞的基础。现场改善无处不在，让我们持续深入地做好每一个细节。